凯盟铝材三价铬钝化液KM0418
用于铝材、铝合金和压铸铝等产品钝化，能提高其抗腐蚀能力。属于铝材料通用原色钝化的一种新型优质产品。 本品采用有机酸为主、添加优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、微味。符合当今环保SGS标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高铝材工件抗盐雾能力。
· 广泛应用于铝材、铝合金和压铸铝等产品的钝化处理，特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。
· 钝化所需时间短，效率高。
· 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
· 本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。经本工艺处理以后的产品最佳可抗中性盐雾测试200小时不生锈
· 本品广泛适用于铝材、铝合金和压铸铝等产品的钝化处理，通用性强。
| 凯盟铝材三价铬钝化液KM0418符合以下规格 |
| GB150-1998 |
| 凯盟铝材三价铬钝化液KM0418 | 典型数据 | 测试标准 |
| 密度（20℃） | 1.008 | 相对测量法 |
| 外观 | 绿色液体 | 目视 |
| PH值 | 3.02 | 精密PH数显测试计 |
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。
· 建浴：40%铝材钝化液原液：60%去离子水（纯净水），并挡捉搅拌匀，并用精密PH试纸测其PH值,应为3.7~3.95。否则可以用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢进 行调整。
注：建浴前请将槽子彻底清洗干净（建议用10%硫酸溶液清洗，再用清水清洗干净）。
· 所需处理的工件最好先除油（可使用我司生产的“铝酸脱”），以防止油污附在工件表面，阻止了铝材表面与药液进行化学反应。造成处理后工件表面一不致性。
· 直接将所需处理的工件放入药液品浸泡
温度 时间
35~40度 2分钟(1~3分钟)
30~34度 4分钟(2~6分钟)
· 工件取出后用纯水冲洗干净。
· 烘干温度不宜超过65度.如需做盐雾测试或涂覆在钝化后静置24小时后最佳。
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—清水漂洗—泡纯净水—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
密度:绝对测量法 选用量程为1.0-1.1的精密比重仪,精度为±0.01可直接测量。
相对测量法 在精度为±0.1g的电子称上放25ml标准量筒一个，然后倒入纯净水至25ml刻度线持平,记录重量为A。将水倒掉再装入同样刻度的KM0418溶液记录重量为B，如此操作至少三次
数据处理：密度ρ=B/A（g/ml）
pH值的测量： 将本品用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量即可。
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响，钝化液的 pH 值会随着这些因素的产
生而有所变化，标准配制好的溶液 pH 约为3.7，若大于3.95 说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝化槽补加兑好水的KM0418 新液即可使槽液的 pH 值恢复到工艺指标范围内。
· 盐雾测试
依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试，根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏。
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
· 本品完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，
然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈2.5g/L
· 本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
